Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка ремонтника технологической оснастки это отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

  • Обучение тип
  • Дистанционное формат
  • от 3500 рублей цена

🔬 Ближайшие курсы обучения на ремонтника технологической оснастки

Выбирайте удобную для вас группу обучения. Если затрудняетесь с выбором, где учиться на ремонтника технологической оснастки - cвяжитесь с нашими специалистами и получите бесплатную консультацию.

* Идет сейчас, дистанционное обучение
Осталось 2 места Гусь-Хрустальный
🔥 Записаться
* начало 30.12.2024, дистанционное обучение
Осталось 10 мест(а) Гусь-Хрустальный
Записаться
* начало 06.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 13 мест(а) Гусь-Хрустальный
Записаться
* начало 13.01.2025, дистанционное обучение
Осталось 14 мест(а) Гусь-Хрустальный
Записаться

* Уточняйте расписание групп и профессий по тел 8 800 302-98-72 (бесплатно по РФ)

Ремонтник технологической оснастки Гусь-Хрустальный

✔️ Программы обучения профессии ремонтник технологической оснастки

1-й разряд
корочка 1-й разряд Ремонтник технологической оснастки Гусь-Хрустальный

Характеристика работ.

  • Ремонт рогулек для крутильных машин, ламелей и реек в ламельных приборах ткацких станков.
  • Заготовка материалов.
  • Снятие и замена износившихся барашков, реек, ламелей.
  • Подбор ламельных приборов по артикулам ткани и типам станков.
  • Правка погнутых реек.
  • Чистка и сдача отремонтированных ламельных приборов, рогулек в установленное место.


Должен знать:

  1. типы и размеры рогулек, диаметр проволоки, применяемой для барашков;
  2. номера ламелей по видам линейной плотности пряжи, основы;
  3. количество ламелей в приборе для соответствующих артикулов;
  4. приемы правки ламелей, реек, пайки или крепления барашков;
  5. требования, предъявляемые к качеству проволоки, рогулек и ламелей.;

Корочка "Ремонтник технологической оснастки 1-й разряд"
2-й разряд
корочка 2-й разряд Ремонтник технологической оснастки Гусь-Хрустальный

Характеристика работ.

  • Ремонт технологической оснастки для ленточных, гребнечесальных, льночесальных, ровничных машин и машин прядильного и крутильного производств, ткацких станков; транспортирование деталей и узлов к рабочему месту.
  • Заготовка материалов для ремонта.
  • Чистка, разборка, сборка ремонтируемой оснастки.
  • Исправление, замена изношенных деталей, пайка, склеивание и выполнение других работ, связанных с ремонтом технологической оснастки.
  • Транспортирование отремонтированной оснастки в установленное место.


Должен знать:

  1. классификацию гребней, игл, планок, скоб, колковой ленты и деревянной планочной гарнитуры, ремиз, государственные стандарты на эти изделия;
  2. основные требования, предъявляемые к качеству ремиз, тазов, валиков, очистительных приспособлений, гребней, условия их эксплуатации;
  3. способы ремонта игл, тазов, валиков, вязки и укрепления на планках новых галев;
  4. расчет количества галев, ремиз в ткацком приборе для вырабатываемого ассортимента тканей;
  5. причины выхода из строя технологической оснастки и способы их устранения;
  6. свойства материалов, применяемых для ремонта;
  7. нормы расхода материалов и отдельных деталей;
  8. способы пайки, клейки и изготовления технологической оснастки.;


Примеры работ



1. Изготовление днищ для тазов, нажимных валиков.

2. Правка, выравнивание, выпрямление, замена галев, гребней, игл, колодок, крючков, планок, ремиз.

3. Припаивание, приклеивание игл к планкам гребней.

4. Ремонт (несложный) плоских гребней, гребенных планок, колковой ленты, ремиз, тазов, нажимных валиков, муфточек, очистительных приспособлений.

5. Склеивание нажимных валиков, очистительных приспособлений различными материалами.

Корочка "Ремонтник технологической оснастки 2-й разряд"
3-й разряд
корочка 3-й разряд Ремонтник технологической оснастки Гусь-Хрустальный

Характеристика работ.

  • Ремонт технологической оснастки для ленточного, гладильного, гребнечесального, ровничного, прядильного, крутильного, сновального, ткацкого, иглопробивного оборудования.
  • Транспортирование узлов и деталей к рабочему месту.
  • Очистка рабочих поверхностей.
  • Замена изношенных деталей и отдельных узлов.
  • Выполнение работ по сверлению, расточке, вулканизации, выжиганию, склеиванию, протачиванию, эмульсированию, покрытию лаком, обклеиванию, осмолке, рихтовке, шлифовке, набору игл, пайке свинцово-оловянными сплавами, заливке смолами, распайке, реставрации различных частей и деталей технологической оснастки.
  • Наборка и вязка очистительных щеток из волосяных пучков.
  • Варка клеящих составов.
  • Соблюдение размера, диаметра и плотности насадки, угла наклона игл, номера и расчета берда с применением шаблонов, измерительных приборов.
  • Проверка на контрольном станке сегментов круглого гребня, правильности вращения валиков и навоев, параллельности дисков, хомутов фланцев и болтов на валиках и навоях.
  • Контроль качества отремонтированных и новых челноков.
  • Сдача отремонтированной оснастки в установленном порядке.
  • Чистка обслуживаемых станков и приспособлений.


Должен знать:

  1. способы ремонта батанов, берд, гребней, шпуль, челноков, ремиз для ситового ткачества, валиков и навоев;
  2. правила расположения игл на планках, плотность насадки игл, виды и нумерацию игл;
  3. порядок снятия и крепления гребенных планок, сегментов круглого гребня и колковой ленты;
  4. типы и конструкцию батанов;
  5. способ вязки и эмульсирования шелковых ремиз, щеток, крепления различных деталей, клеящих составов;
  6. правила подборки челноков, способы склеивания деталей батана, гребней, пайки, заливки, вязки щеток, замены и крепления деталей челноков;
  7. номер и расчет берда для соответствующего артикула ткани;
  8. правила эксплуатации берд, батанов, челноков, валиков и навоев обслуживаемых станков;
  9. правила пользования применяемыми шаблонами, приспособлениями;
  10. нормы расхода материалов;
  11. технические требования, предъявляемые к качеству изготовленной и отремонтированной технологической оснастки и отдельных деталей и приспособлений;
  12. причины порчи берд, батанов и челноков обслуживаемых станков и способы их предупреждения.;


Примеры работ



1. Ремонт и реставрация игл, плоских и круглых гребней, гребенных планок, очистительных щеток, игольниц и игольных досок, нажимных валиков, ткацких навоев и сновальных валиков, батанов (частично), берд, челноков, ремиз для ситового ткачества; шпуль, деревянной планочной гарнитуры, очистительных приспособлений.

2. Изготовление несложных деталей батана, деревянных частей для обслуживаемых станков и машин: пайка, клейка, выжигание, осмаливание, вулканизация, эмульсирование, покрытие лаком: гребней, игольника, игольных досок, нажимных валиков, шелковых ремиз, шпуль, берд, деталей батана, очистительных приспособлений.

3. Вязка, переделка шелковых ремиз для ситового ткачества, берд для работы по другому расчету, очистительных систем.

4. Сверление, растачивание, протачивание, шлифование деревянных, эбонитовых, резиновых и из других материалов: валиков, дисков, покрытий, кружков, деталей батана, челноков.

5. Наборка игл, пайка и заливка гребней.

Корочка "Ремонтник технологической оснастки 3-й разряд"
4-й разряд
корочка 4-й разряд Ремонтник технологической оснастки Гусь-Хрустальный

Характеристика работ.

  • Ремонт технологической оснастки для ленточного, льночесального, гребнечесального, ткацкого оборудования.
  • Изготовление по чертежам и образцам отдельных деталей.
  • Выполнение работ по восстановлению поверхностей деталей обслуживаемого оборудования.
  • Контроль качества ремонта технологической оснастки с применением контрольного и измерительного инструмента.
  • Мелкий ремонт и наладка оборудования и инструмента, применяемого для ремонта.
  • Составление и приготовление клеящих составов и мастик.
  • Чистка применяемого оборудования.


Должен знать:

  1. устройство и назначение станков и приспособлений, применяемых при ремонте технологической оснастки, и правила ухода за ними;
  2. способы ремонта и изготовления узлов, деталей технологической оснастки;
  3. способы склеивания, раскроя, натяжения, обмотки, шлифования, изготовления специальных клеящих составов и мастик;
  4. свойства применяемых материалов, технические требования, предъявляемые к ним;
  5. требования, предъявляемые к качеству ремонта отдельных видов технологической оснастки, правила хранения и эксплуатации технологической оснастки.;


Примеры работ



1. Ремонт батанов, берд для ситового ткачества, вальянов и прижимных валиков для пневматических ткацких станков, гребней, гребенных планок, колковой гарнитуры, шаблонов, сучильных рукавов.

2. Ремонт и наладка узлов питателей и ловителей на кокономотальных автоматах.

3. Заготовка ремней, шкивов, шайб для сушильных рукавов.

4. Подбор и комплектование делильных ремешков по длине: вытягивание ремешков до установленной длины на вытяжном приборе, выравнивание по длине и переклеивание после вытягивания; пропитка жиром делильных ремешков, рифление, частичная замена ремешков при ремонте обслуживаемого аппарата.

5. Изготовление деталей батана, валиков нажимных, приспособлений очистительных.

6. Обтягивание, натяжение, склеивание, шлифование вальянов, валиков прижимных пневматических ткацких станков, нажимных валиков и очистительных приспособлений, гребней.

Корочка "Ремонтник технологической оснастки 4-й разряд"
5-й разряд
корочка 5-й разряд Ремонтник технологической оснастки Гусь-Хрустальный

Характеристика работ.

  • Изготовление по чертежам и образцам новых батанов для ткацких станков всех систем.
  • Сборка батанов, установка их на ткацких станках и наладка.
  • Проверка батанов на ткацких станках с применением измерительного инструмента и шаблонов.
  • Ремонт и реставрация рапир для рапирных ткацких станков, замена непригодных деталей, регулирование рапир.
  • Разборка и сборка рапир на стенде.
  • Заточка и полирование концов рапир.
  • Проверка отремонтированных рапир на необходимое давление, установка рапир на ткацкие станки.
  • Проверка и наладка новых рапир на стенде и подготовка их к установлению на ткацкие станки.


Должен знать:

  1. типы и конструкцию батанов, рапир;
  2. чертежи и эскизы деталей батанов;
  3. правила изготовления, ремонта, установки батанов, рапир;
  4. способы проверки батанов на ткацких станках, рапир на стенде;
  5. требования, предъявляемые к качеству ремонта батанов, рапир и отдельных их деталей;
  6. свойства древесины различных пород;
  7. причины разладки батанов и порчи рапир;
  8. назначение инструмента, приспособлений для реставрации и изготовления рапир, батанов, правила пользования ими.;


Примеры работ



Ремонт прядильных камер, кареток для автоматических ткацких станков.

Корочка "Ремонтник технологической оснастки 5-й разряд"


Наши ведущие специалисты проконсультируют и произведут расчёт стоимости


Бесплатный расчет

🖥️ Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии ремонтника технологической оснастки. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

✉️ Как записаться на курсы обучающего центра

Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения  ремонтников технологической оснастки можно узнать по телефону или на сайте.

🚀 Достоинства работы с нашим обучающим центром в Гусь-Хрустальном

Обучение в нашем центре имеет свои привлекательные качества и удовлетворит требовательные запросы наших клиентов.

1. Дистанционное обучение

Программа обучения предполагает дистанционное обучение по специальности Ремонтник технологической оснастки. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса и сразу применять полученные знания на практике.

2. Индивидуальный график

Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку. 

3. Официальное удостоверение

Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение ремонтника технологической оснастки, стандартного образца.

4. Групповое обучение

Возможно индивидуальное и групповое обучение.

5. Круглосуточный доступ

Теоретические материалы выложены на сетевые ресурсы, круглосуточный доступ к ним получают все обучающиеся.


Получив корочки по профессии Ремонтник технологической оснастки, вы станете отличным мастером своего дела.

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок

🏛️ Где обучаться по профессии ремонтника технологической оснастки?

Работники рабочих специальностей востребованы, пользуются спросом на рынке труда и хорошо оплачиваются. Неудивительно, что растет спрос на получения соответствующего образования. Работа по рабочей специальности Ремонтник технологической оснастки обычно сопряжена с взаимодействием с оборудованием, машинами и техническими приспособлениями, обслуживание которых требует определенной подготовки и обучения. Рабочему также необходимы знания по промышленной и пожарной безопасности, охране труда для избегания несчастных случаев и травм на производстве. Возникает вопрос, где учиться на Ремонтник технологической оснастки?

Да и надзорные органы часто проверяют сотрудников производственных предприятий на предмет наличия у работников соответствующего образования. Отсутствие нужной корочки по (может привести к санкциям для работодателя и, часто, к увольнению работника. Во избежание данных проблем, для получения необходимых знаний, навыков и умений предлагаем пройти курсы обучения Ремонтник технологической оснастки в нашем образовательном центре.

📄 Документы после прохождения курса обучения

 Обучение рабочим профессиям в Гусь-Хрустальном быстрый рост и хороший заработок

🏗️ Другие рабочие профессии


Запросить коммерческое предложение


Обратный звонок
или звоните
8 800 302-98-72
(бесплатно по РФ)

⭐ Нас рекомендуют!

Обыскал много сайтов с направлением в дистанционном обучении различным специальностям, Профдирект не стал исключением. В конечном итоге остановился на нем из-за многочисленных отзывов о профессионализме и подтверждении достоверности выдаваемых лицензий по окончанию учебы. Среди многих профессий остановился именно на квалификации повара, поэтому отправил заявку именно туда. Порадовал свободный график, из-за чего лекции доступны круглосуточно, а также возможность обращаться к преподавателям напрямую, из-за чего материал не упускался в непонятных с первого раза моментах. Также снимаю шляпу перед консультантом Татьяной, которая держала со мной связь все то время, пока шли документы, и сразу же отослала их скан-копию, когда нужно было предоставить сертификаты о квалификации, а оригиналы еще не добрались.

Михаил Горячев

Когда друзья посоветовали мне пройти курсы ремонтников технологической оснастки у Профдирект, я, мягко говоря, был настроен весьма скептически – у меня в принципе не было никакого доверия к дистанционным школам как таковым, но все же в итоге решился попробовать. И, честно скажу, они поменяли мнение о себе в лучшую сторону. Когда обратился к консультанту Юлии касаемо статуса отправки документов, мне без лишних проблем ответили на все интересующие вопросы и держали в курсе вплоть до момента, пока документы не оказались у меня на руках. Как итог – я доволен и процессом, и результатом, ведь работу с такими рекомендациями удалось найти очень быстро.

Саша Скворцов

Есть вопросы? Мы вам перезвоним!


Заказать обратный звонок