Обучение профессии формовщик стеклопластиковых изделий в Гусь-Хрустальном на 1, 2, 3, 4, 5, 6 разряд на курсах без отрыва от производства

Характеристика работ.

• Формование стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Подготовка рабочей поверхности оснастки (очистка от грязи, остатков разделительного слоя, связующего раствора, мытье оснастки).
• Предварительная пропитка стеклоткани вручную.
• Мытье горячей водой, сушка в сушильном шкафу инструментов и посуды, применяемых при формовании.

Должен знать:

1. порядок и приемы выполнения работ по формованию стеклопластиковых изделий из композиционных материалов простой конфигурации контактным методом;
2. назначение и состав связующего раствора;
3. виды стеклонаполнителей;
4. назначение разделительного и декоративного слоев.;

Характеристика работ.

• Формование простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом или сложных изделий методами: контактным, гравитационным, вакуумного прессования с поперечной укладкой пакетов стеклоткани под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Приготовление смесей для разделительного и декоративного покрытия по заданной рецептуре.
• Нанесение слоев на поверхность оснастки вручную и пистолетом.
• Формование несложного набора.
• Прикатка напыленного слоя на конструкцию несложной конфигурации под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Укладка стеклоткани на оснастку.
• Равномерное распределение связующего раствора на стеклоткани вручную, не допуская воздушных пузырей и подтеков связующего раствора.
• Разметка несложных изделий из стекломатериалов по шаблонам и по месту.

Должен знать:

1. процесс формования простых стеклопластиковых изделий из композиционных материалов контактным методом и приформовки изделия;
2. назначение обжимного устройства при вакуумном формовании;
3. свойства смол, ускорителей, катализаторов и стеклонаполнителей;
4. соотношение разделительного и декоративного слоев;
5. виды клеев (эпоксидных компаундов) и правила их применения;
6. требования, предъявляемые к качеству поверхности оснастки;
7. правила определения степени готовности разделительных и декоративных слоев;
8. технические условия на готовую продукцию;
9. правила чтения несложных чертежей.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Формование сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами контактным и вакуумного прессования, особо сложных крупногабаритных изделий под руководством формовщика стеклопластиковых изделий более высокой квалификации.
• Приготовление уплотнительной массы.
• Заделка непроницаемых соединений и проверка качества исполнения.
• Заформовка средней сложности изделий из металла и других материалов.
• Устранение дефектов формования (пузырей, впадин) после снятия изделия с оснастки.
• Разметка и раскрой предварительно пропитанного стекломатериала по чертежам.
• Прикатка напыленного слоя на конструкцию конфигурации средней сложности.
• Пропитка уложенного материала на гравитационной установке.
• Напыление несложных изделий.
• При необходимости - приготовление связующих растворов вручную.
• Учет выработки.

Должен знать:

1. процесс формования и приформовки сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;
2. устройство применяемой оснастки (стендов, матриц, пуансонов);
3. процесс полимеризации;
4. правила определения толщины формуемого изделия в зависимости от армируемого материала;
5. правила, чтения сложных чертежей;
6. назначение и принцип работы напылительной и гравитационной установок.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Формование особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов методами: контактным, вакуумного прессования и другими.
• Нанесение разделительных декоративных слоев на поверхность оснастки сложной конфигурации.
• Приформовка сложных конструкций и изделий во всех пространственных положениях.
• Пропитка пакетов стеклоткани в условиях комплексной механизации.
• Изготовление по деревянным и гипсовым болванкам стеклопластиковой или полимерцементной оснастки.
• Прикатка и напыление конструкций сложной конфигурации.
• Подготовка к работе и работа на гравитационной и напылительной установках.
• Доводка изделий до необходимых размеров по техническим условиям, учет выработки изделий.

Должен знать:

1. технологический процесс формования особо сложных стеклопластиковых изделий из композиционных материалов разными методами;
2. конструкции и наименование деталей и изделий из стеклопластиков;
3. устройство обслуживаемого оборудования;
4. технические условия на готовую продукцию;
5. правила чтения особо сложных чертежей;
6. назначение узлов гравитационной и напылительной установок.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Формование вручную особо сложных и фасонных изделий, художественных изделий с портретным сходством, а также многотельных или тонкостенных деталей из стеклопластиков и композиционных материалов, имеющих труднодоступные части по высокому классу точности методами напыления или контактного формования по моделям, формам или шаблонам в единичном или мелкосерийном производстве.
• Укладка стеклотканей, стеклохолстов или стекложгутов на модели, пропитка их связующим раствором, ведение процесса полимеризации деталей или изделий.
• При необходимости - приготовление связующих растворов.
• Наладка и мелкий ремонт напылительной и гравитационной установок.
• Определение расхода материалов при изготовлении изделий различными методами.
• Сборка отдельных частей деталей или изделий из дерева, пластмасс, металлов.
• Подгонка, шпаклевка, зачистка поверхностей; при необходимости - полирование, доводка до необходимых размеров.

Должен знать:

1. технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков методами контактного, гравитационного, вакуумного формования, напыления;
2. приемы формования;
3. свойства связующих растворов и способы их приготовления;
4. устройство узлов напылительной и гравитационной установок;
5. технические условия, предъявляемые к готовым деталям и изделиям;
6. способы обеспечения необходимой плотности формования;
7. правила учета и расхода материалов.;

Примеры работ

Характеристика работ.

• Формование вручную опытных и экспериментальных изделий из стеклопластиков и композиционных материалов различными методами с применением специального и уникального формовочного оборудования, приспособлений и инструментов.
• Сборка, установка, стыкование при формовании сложных, крупногабаритных секций, оболочек.
• Изготовление эталонов.

Должен знать:

1. технологический процесс изготовления изделий из стеклопластиков различными методами;
2. технологическую схему процесса формования изделий из стеклопластиков;
3. конструкцию и кинематические схемы обслуживаемого оборудования;
4. физико-химические свойства используемого сырья и материалов;
5. технические требования к качеству готовой продукции и применяемых материалов.;